探討一下空氣能烘干設備的干燥過程

　　在空氣能烘干設備干燥的過程中，由于物料總是具有一些幾何尺寸大小，即使是相當細的粉料，由微觀方面也可以看作是有尺寸的物料，實質上傳熱傳質的過程于熱氣流和物料顆粒間與物料顆粒里面的機理是不一樣的，在烘干理論方面就把傳熱傳質的過程分為了熱氣流和物料表面傳熱傳質的過程及物料里部傳熱傳質的過程。因這兩過程的不同而會影響了物料干燥的過程，兩者于不同干燥的階段有著不一樣的主導與約束的作用，這便導致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩定的速度進行，而后一階段則是以越來越慢的速度進行，因此我們便將烘干的過程分為了等速烘干與降速烘干的階段。

　?。?）等速烘干階段：

　　空氣能烘干設備在等速烘干段內，物料里部水分擴散到表面之速度，可使得物料表面保持周全的濕潤，即表面的濕含量大于干燥介質的越大吸濕的能力，因此干燥的速度取決了表面氣化的速度。換句話而言，等速段是為受氣化控制的階段。由于干燥條件（氣流溫度、濕度、速度）基本保持不變，所以干燥脫水速度也基本一致，故稱為等速烘干階段，此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質過程起著主導作用。因此，增進氣流速度和溫度，減低空氣濕度就都利于增進等速階段的干燥速度?？諝饽芎娓稍O備的等速階段物料吸收的熱量基本整體均用于蒸發水分，物料較少升溫，因此熱效率較高?？梢哉f等速段里的脫水是較為容易的，所去掉的水分，純屬非結合的水分。

　?。?）降速烘干階段：

　　隨著物料的水分含量不斷的減低，物料里面水分遷移的速度小于物料的表面氣化的速度，烘干過程受物料內部傳熱傳質作用的制約，干燥的速度越來越慢，烘干設備的此階段稱為降速烘干階段。

　　在降速階段，增進干燥速度的關鍵未再是改良干燥介質的條件，而是增進物料內部濕份擴散速度的問題。增進物料的溫度，減小物料的厚度都是很有益的辦法。

　　相對于等速烘干的階段，降速段干燥的脫水要困難的多，耗能也要高得多。所以為了增進空氣能烘干設備的干燥速度，減少能耗，保持產品品質，在生產工藝條件允許時，應當盡可能的用打散、破碎、切短等辦法，來減小物料幾何的尺寸，以利于烘干過程的進行。